Hydrogenert styren-butadien blokkkopolymer Produsenter
Hjem / Produkter / Hydrogenert styren-butadien blokkkopolymer
Hydrogenert styren-butadien blokkkopolymer

Hydrogenert styren-butadien blokkkopolymer(SEBS)

Zhongli SEBS serie hydrogenerte styren-butadien blokkkopolymerer er termoplastiske elastomerer fremstilt ved hydrogenering basert på Zhongli SBS. Den har egenskaper som motstand mot lav temperatur, aldringsmotstand og høy elastisitet. Gjennom spesiell strukturell design og polymeriseringsmetoder har SEBS-seriens produkter bedre kompatibilitet med polymermaterialer som polyolefin, polystyren og nylon. Den hydrogenerte styren-butadien blokk-kopolymeren er mye brukt i plastmodifikasjoner, forseglingsmaterialer og medisinske produkter.

Produktapplikasjon
Ytelsesparameter

Produktnavn

Hydrogenert styren-butadien blokkkopolymer (SEBS)

ZHOPOLY SBS-NOE H-serien

Q5501, Q5503, Q5536, Q5536H, Q5537, S6550, S6551, S6554, S6552, S6645

Produktegenskaper

Høy styrke, værbestandighet, god kompatibilitet, enkel å behandle, resirkulerbar, grønn miljøvern

Produktfarge

hvit

Pakkemetode

PE-veske Q5501-20kg, Q5503-15kg, Q5536-15kg, Q5536H-15kg, Q5537--15kg, S6550--15kg, S6551-15kg, S6554-5kg, S6554-5kg

Sertifisering

ISO 9001:2015、ISO14001:2015、ISO45001:2018 STANDARD; REACH REGISTRERING

Om oss
Zhejiang Zhongli Synthetic Materials Technology Co., Ltd.
Zhejiang Zhongli Synthetic Materials Technology Co., Ltd.
Zhejiang Zhongli Synthetic Materials Technology Co., Ltd. ble etablert i mai 2015, et nasjonalt høyteknologisk foretak, med en registrert kapital på 882,56 millioner Yuan, som ble investert av Zhejiang Zhongcheng Packing Materials Co., Ltd. (andelsnr.: 002522) ). Zhonglitec utvikler, produserer og markedsfører hovedsakelig termoplastiske elastomerer. Fabrikken vår ligger på nr. 3000 Haitao Road, Dushangang Town, Pinghu, Zhejiang-provinsen, og dekker et område på mer enn 200 dekar med nesten 350 ansatte. Vi er oljefrie TPE-produsenter og TPR-leverandører med lav tetthet i Kina. Vi har alltid holdt oss til ånden av fortreffelighet i produksjonen, og kontinuerlig strebet etter fortreffelighet innen produktkvalitet, enhetsoptimalisering, energisparing og forbruksreduksjon. Tilby Custom High Transparency TPE. Fabrikken tar i bruk industriens avanserte Yokogawa DCS-system for produksjon, ved å bruke avanserte kontroll- og batchkontrollsystemer for å forbedre selvkontrollhastigheten og oppnå avanserte automatiseringsnivåer i industrien. Som en langsiktig partner innen produktutvikling og termoplastisk elastomerteknologi for kunder, insisterer Zhongli Enterprise alltid på å gjøre produkttesting til en topp prioritet i sitt arbeid. Etter år med utvikling har Zhongli etablert et omfattende kvalitetsstyringssystem, som utfører streng kvalitetskontroll i hver prosess, inkludert råvareinspeksjon, prosessovervåking og inspeksjon av ferdige produkter, og gjennomfører omfattende produktinspeksjon og testing for å sikre at produktene oppfyller spesifikasjonskravene. , internasjonale standarder og kundebehov.
Hedersbevis
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
Nyheter
Tilbakemelding på melding
Produkter Industry knowledge

Hvorfor gir den mettede molekylære strukturen til SEBS den utmerket stabilitet?

Den utmerkede stabiliteten til SEBS tilskrives først og fremst dens mettede molekylære struktur, som mangler umettede dobbeltbindinger. Umettede dobbeltbindinger er de mer reaktive delene i kjemiske reaksjoner, utsatt for eksterne faktorer som lys, varme og oksygen, noe som kan føre til kjedebrudd eller oksidasjon, og dermed påvirke materialytelsen.

Å forstå virkningen av molekylær struktur på materialegenskaper er avgjørende. I kjemi bestemmer molekylstruktur de fysiske og kjemiske egenskapene til molekyler. Til hydrogenert styren-butadien blokkkopolymer (SEBS) , er dens mettede molekylstruktur en nøkkelfaktor, oppnådd gjennom hydrogeneringsreaksjoner som metter de opprinnelig umettede dobbeltbindingene i molekylkjedene.

Umettede dobbeltbindinger er de mer reaktive delene i molekyler, sårbare for eksterne faktorer som lyseksponering, varme og oksygen. Disse faktorene kan forårsake brudd eller oksidasjon av umettede dobbeltbindinger, og dermed påvirke den totale materialytelsen. For eksempel kan fotooksidativ aldring forårsake gulning og ytelsesforringelse, mens ozonaldring kan føre til sprekker eller brudd i materialet.

Men når dobbeltbindingene i SEBS molekylkjeder er mettet gjennom hydrogeneringsreaksjoner, blir disse aktive dobbeltbindingene "stabilisert". Mettede molekylkjeder er mer stabile og mindre utsatt for påvirkning av eksterne faktorer. Det er beslektet med å sette en "beskyttende drakt" på molekylkjedene til SEBS, noe som gjør dem i stand til bedre å motstå erosjon av ugunstige forhold som lys, varme og oksygen.

Den mettede molekylære strukturen til SEBS gir den utmerket stabilitet. Enten den utsettes for høye temperaturer, lave temperaturer eller langvarig lufteksponering, opprettholder SEBS sine opprinnelige fysiske og kjemiske egenskaper, som gjennomsiktighet, hardhet og styrke. Denne stabiliteten gjør at SEBS kan vise utmerket ytelse i ulike bruksområder, som tilsetningsstoffer i modifisert plast og råvarer for gummiprodukter.

Den mettede molekylære strukturen til SEBS, ved å redusere de aktive delene i molekylene, øker motstanden mot ugunstige eksterne faktorer, og gir den enestående stabilitet. Dette er også en av grunnene til at SEBS skiller seg ut blant mange materialer og har blitt en viktig råvare innen modifisert plast og gummi.


Hvordan fungerer SEBS som en modifisering for å forbedre egenskapene til annen plast?

SEBS, som en modifikator for å forbedre ytelsen til annen plast, er først og fremst avhengig av dens unike fysiske og kjemiske egenskaper. Se for deg SEBS som en «magiker», som injiserer ny vitalitet i annen plast med sin kraftige «magi».

Innføringen av SEBS kan forbedre seigheten til plast betydelig. Seighet refererer til plastens evne til å motstå ytre støt uten lett å gå i stykker. På grunn av sin unike molekylære struktur kan SEBS danne effektive tverrbindingspunkter i plast, og dermed forbedre intermolekylære interaksjoner. Denne forbedrede interaksjonen gjør at plasten bedre kan spre seg og motstå stress når den utsettes for ytre krefter, og dermed forbedre deres seighet.

SEBS kan også forbedre flytbarheten til plast. Flyteevne er en avgjørende faktor i plastbehandling, og påvirker støpeeffektiviteten og produksjonshastigheten til plast. Tilsetning av SEBS kan redusere viskositeten til plast, noe som gjør dem lettere å flyte. Dette betyr at under bearbeiding kan plast fylle former mer jevnt, redusere defekter og dannelse av bobler, og dermed forbedre produktkvaliteten.

Videre kan SEBS forbedre slitestyrken og ripebestandigheten til plast. Slitestyrke refererer til plastens evne til å motstå slitasje under friksjon, mens ripebestandighet refererer til evnen til plastoverflater til å motstå riper fra skarpe gjenstander. Tilsetningen av hydrogenert styren-butadien blokkkopolymer (SEBS) kan øke hardheten og glattheten til plastoverflaten, noe som gjør den mer motstandsdyktig mot slitasje og riper.

Dessuten forbedrer SEBS også værbestandigheten og aldringsbestandigheten til plast betydelig. Plast utsettes ofte for uheldige faktorer som ultrafiolett stråling og oksidasjon under langvarig bruk, noe som fører til ytelsesforringelse. Styrensegmentet i SEBS viser god stabilitet, motstår erosjon av disse uheldige faktorene og forlenger dermed levetiden til plast.

Til slutt er det verdt å nevne at SEBS, som modifikator, har god kompatibilitet med annen plast. Dette betyr at SEBS enkelt kan blande seg med annen plast for å danne homogene blandinger. Denne utmerkede kompatibiliteten gjør SEBS bredt anvendelig innen modifisert plast.