Hydrogenert styren-butadienblokk kopolymer(Sebs)

Hvorfor gir den mettede molekylære strukturen til SEBS den utmerket stabilitet?

Den utmerkede stabiliteten til SEBS tilskrives først og fremst den mettede molekylstrukturen, som mangler umettede dobbeltbindinger. Umettede dobbeltbindinger er de mer reaktive delene i kjemiske reaksjoner, mottakelige for ytre faktorer som lys, varme og oksygen, noe som kan føre til kjedebrudd eller oksidasjon, og dermed påvirke materialytelsen.

Å forstå virkningen av molekylstruktur på materialegenskaper er avgjørende. I kjemi bestemmer molekylstruktur de fysiske og kjemiske egenskapene til molekyler. Til Hydrogenert styren-butadienblokk kopolymer (SEBS) , Den mettede molekylstrukturen er en nøkkelfaktor, oppnådd gjennom hydrogeneringsreaksjoner som metter de opprinnelig umettede dobbeltbindinger i molekylkjedene.

Umettede dobbeltbindinger er de mer reaktive delene i molekyler, sårbare for eksterne faktorer som lyseksponering, varme og oksygen. Disse faktorene kan forårsake brudd eller oksidasjon av umettede dobbeltbindinger, og dermed påvirke den generelle materialytelsen. For eksempel kan foto-oksidativ aldring forårsake gulning og ytelsesnedbrytning, mens aldring av ozon kan føre til sprekker eller brudd på materialet.

Når dobbeltbindingene i SEBS molekylære kjeder imidlertid er mettet gjennom hydrogeneringsreaksjoner, er disse aktive dobbeltbindingene "stabilisert." Mettede molekylkjeder er mer stabile og mindre utsatt for påvirkning av ytre faktorer. Det ligner på å sette en "beskyttende drakt" på molekylkjedene til SEB -er, slik at de bedre kan motstå erosjonen av ugunstige forhold som lys, varme og oksygen.

Den mettede molekylære strukturen til SEB -er gir utmerket stabilitet til den. Enten utsatt for høye temperaturer, lave temperaturer eller langvarig lufteksponering, opprettholder SEB -er sine opprinnelige fysiske og kjemiske egenskaper, for eksempel åpenhet, hardhet og styrke. Denne stabiliteten gjør at SEBS kan utvise utmerket ytelse i forskjellige applikasjoner, for eksempel tilsetningsstoffer i modifisert plast og råvarer for gummiprodukter.

Den mettede molekylære strukturen til SEB -er, ved å redusere de aktive delene i molekylene, forbedrer dens motstand mot ugunstige faktorer, og gir den enestående stabilitet. Dette er også en av grunnene til at Sebs skiller seg ut blant mange materialer og har blitt et viktig råstoff innen modifisert plast og gummi.


Hvordan fungerer SEBS som en modifiserer for å forbedre egenskapene til annen plast?

SEBS, som en modifiserer for å forbedre ytelsen til annen plast, er først og fremst avhengig av sine unike fysiske og kjemiske egenskaper. Se for deg Sebs som en "tryllekunstner", som injiserer ny vitalitet i annen plast med sin kraftige "magi."

Innføring av SEB -er kan forbedre plastets seighet betydelig. Tøffhet refererer til plastens evne til å motstå ytre påvirkninger uten lett å bryte. På grunn av sin unike molekylstruktur, kan SEB-er danne effektive tverrbindingspunkter innen plast, og dermed forbedre intermolekylære interaksjoner. Denne forbedrede samspillet gjør at plast kan spre seg bedre og motstå stress når den utsettes for ytre krefter, og dermed forbedre deres seighet.

SEB -er kan også forbedre flytbarheten av plast. Flytbarhet er en avgjørende faktor i plastprosessering, noe som påvirker støpeeffektiviteten og produksjonshastigheten for plast. Tilsetningen av SEB -er kan redusere plastviskositeten, noe som gjør dem lettere å flyte. Dette betyr at plast under prosessering kan mer jevnt fylle muggsopp, redusere feil og dannelse av bobler, og dermed forbedre produktkvaliteten.

Videre kan SEB -er forbedre slitemotstanden og skrapemotstanden til plast. Slitasje motstand refererer til plastens evne til å motstå slitasje under friksjon, mens ripebestandighet refererer til evnen til plasts overflater til å motstå riper fra skarpe gjenstander. Tilsetningen av Hydrogenert styren-butadienblokk kopolymer (SEBS) kan øke hardheten og glattheten på plastoverflaten, noe som gjør den mer motstandsdyktig mot slitasje og riper.

Dessuten forbedrer SEB -er også betydelig værmotstanden og aldringsmotstanden til plast. Plast blir ofte utsatt for bivirkninger som ultrafiolett stråling og oksidasjon under langvarig bruk, noe som fører til ytelsesnedbrytning. Styrensegmentet i SEBS viser god stabilitet, motstår erosjonen av disse bivirkningene og dermed forlenger plastens levetid.

Til slutt er det verdt å nevne at SEBS, som en modifiserer, har god kompatibilitet med annen plast. Dette betyr at SEB -er lett kan smelte sammen med andre plast for å danne homogene blandinger. Denne utmerkede kompatibiliteten gjør SEBS bredt anvendelig innen modifisert plast.