Lean produksjon- Zhejiang Zhongli Synthetic Materials Technology Co., Ltd.

Lean produksjon

Vi har alltid holdt oss til ånden av fortreffelighet i produksjonen, og kontinuerlig strebet etter fortreffelighet innen produktkvalitet, enhetsoptimalisering, energisparing og forbruksreduksjon. Fra inntreden av råvarer i fabrikken til levering av produkter settes det opp totalt 8 testprosesser, kombinert med fokus på detaljstyring og nøkkelkontrollmetoder for å kontinuerlig forbedre produktkvaliteten og gi produkter med høy tilfredshet til markedet. . Ved kontinuerlig å optimalisere operasjonelle prosesser gjennom teknologisk innovasjon, utnytte teknologisk transformasjon for å kontinuerlig forbedre utstyrsytelsen, redusere sløsing med arbeidskraft og materialressurser, og forbedre produksjonseffektiviteten samtidig som produksjonskostnadene reduseres. Mobilisere ansatte til aktivt å delta i opplæring om kvalitet, sikkerhet, teknologisk transformasjon og andre aspekter, kontinuerlig oppsummere erfaring, forbedre sine egne ferdigheter, bruke sin visdom til produksjonsoperasjoner, kontinuerlig forbedre og optimalisere produksjonen, og gradvis utforske en bærekraftig produksjonsmodus.

Lean Manufacturing: Fabrikken tar i bruk Yokogawa DCS-system for produksjon, ved å bruke avanserte kontroll- og batchkontrollsystemer for å forbedre selvkontrollhastigheten og oppnå avansert automatiseringsnivå.
Advanced Equipment Support: The company is equipped with Eger glue circulation pumps, Rexroth glue circulation pumps, Hermite shielded pumps, Milton Roe metering pumps, Emerson, Yokogawa, and E+H instruments, and selects international advanced brands to ensure stable operation of equipment and product quality issues.

Lean produksjon

Vi har alltid holdt oss til ånden av fortreffelighet i produksjonen, og kontinuerlig strebet etter fortreffelighet innen produktkvalitet, enhetsoptimalisering, energisparing og forbruksreduksjon.

Fabrikkstyrke
Fabrikkstyrke:

Selskapet har satt opp 15 råvarelosseplasser, 20 råvarelagertanker og en råvarelagerkapasitet på 28000 kubikkmeter, som kan møte den årlige gjennomstrømningen på 80000 tonn råstoff. Den har også 2 sett med rensingsenheter for råvarer, med en årlig råvarebehandlingskapasitet på opptil 1,2 millioner tonn, som i stor grad møter etterspørselen etter raffinerte råvarer i produksjonsanlegg. Ett sett med pilotanlegg og 3 sett med industrielle produksjonsanlegg har en samlet årlig produksjonskapasitet på 70 000 tonn. Vi har ett lager med et areal på 8000 kvadratmeter, en lagerkapasitet på 2500 tonn, 8 lastebrygger og en daglig omsetning på rundt 500 tonn varer.

Nødvendig kunnskap og ferdigheter:
- Den årlige prosesseringskapasiteten for råvarer er så høy som 1,2 millioner tonn.
- Den totale årlige produksjonskapasiteten når 70 000 tonn.
- Den daglige omsetningen av varer når rundt 500 tonn.
Avanserte testinstrumenter
Avanserte testinstrumenter:

Agilent gasskromatografi og høyytelses væskekromatografi, Thermo Fisher infrarødt spektrometer, Anasazi kjernemagnetisk resonansspektrometer, Nerch DSC, Tg analysator, Swiss Wantong automatisk titrator, Swiss Wantong mikrovannanalysator, automatisk destillasjonsrekkevidde elektronisk analysator for høyhastighetstesting av jern maskin, høyhastighets jernsmelteindeksmåler, åpen mølle, vulkaniseringsmaskin, Huntley spektrofotometer, Sedolis infrarød fuktighetsmåler, etc.

Med henvisning til ulike nasjonale standarder er det etablert testmetoder for termoplastisk gummi, inkludert gasskromatografi for å analysere renheten og urenhetsinnholdet i butadien, styren og cykloheksan, coulomb-metode for å teste sporvann, gelpermeasjonskromatografi for å teste GPC (molekylvekt) , produktstruktur, grad av hydrogenering, flamme atomabsorpsjonsmetode for å teste tungmetallioner, gummiåpning, vulkanisering og fysiske strekkegenskaper, Testing av flyktig og askeinnhold i gummiprodukter, viskositetstesting av gummitoluenløsning, etc.